隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，化妝品已不再是高不可攀的奢侈品，其正成為人們生活中的主流時尚消費品。尤其是近15年來，化妝品行業(yè)有了突飛猛進的發(fā)展，為了更好地吸引消費者的注意力，加強其產(chǎn)品競爭力，化妝品包裝也受到了化妝品生產(chǎn)企業(yè)越來越多的關(guān)注。因為精明的化妝品生產(chǎn)企業(yè)知道：包裝是使化妝品增值的最有效的手段�；瘖y品包裝除了原來的保護、儲存等基本功能外，也越來越注重通過時尚的平面設(shè)計和特殊的結(jié)構(gòu)搭配來吸引終端市場的關(guān)注。以下，筆者將結(jié)合自己的實際工作經(jīng)驗，談?wù)劵瘖y品包裝紙盒的生產(chǎn)加工和品質(zhì)監(jiān)控的特點和注意事項。

　　特點

　　與普通產(chǎn)品的外包裝相比，化妝品包裝紙盒的生產(chǎn)加工和品質(zhì)監(jiān)控工作具有如下特點。

　　(1)使用的特殊工藝和特殊物料較多。單一的特種紙張或物料比較容易加工，但是有些化妝品包裝紙盒除紙板材料外，還會同時使用PVC、PET、布料等材料。這就要求在批量生產(chǎn)前，必須對各種物料及其加工工藝進行詳細測試，以滿足設(shè)計要求，同時保證生產(chǎn)加工過程的順暢進行和產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。

　　(2)化妝品對外包裝使用物料(包括主料和輔料)中有害物質(zhì)的含量要求相對嚴格，至少要符合ROSH認證要求。對于ROSH認證中未規(guī)定的有害物質(zhì)含量也必須符合國家相關(guān)標準，尤其是要保證化妝品包裝紙盒無任何異味，以免影響化妝品本身的品質(zhì)。

　　(3)化妝品的外包裝是化妝品品牌的體現(xiàn)，同時具有一定的廣告作用。通常化妝品生產(chǎn)企業(yè)對化妝品外包裝都有十分嚴格的品質(zhì)要求，對印刷色差、臟點、褶皺、縫隙等細節(jié)的要求都比較高。

　　注意事項

　　1.印刷工序

　　為了追求較好的效果，化妝品包裝紙盒常使用金卡紙、銀卡紙或者其他特種紙張(如珠光紙等)進行印刷，材料的印刷適性和色彩控制需要特別注意。金、銀卡紙在印刷前，務(wù)必要檢測其達因值是否符合印刷要求，如果達因值偏高，可考慮用電暈處理或者換用其他批次的紙張。

　　化妝品包裝紙盒常使用實地黑、深藍、真金、真銀等專色進行印刷，要印制某種專色時，建議使用2～3個專色去實現(xiàn)，例如要再現(xiàn)某種專色實地黑，可以使用2～3種不同的黑進行印刷以達到更好的效果。

　　此外，進行專色印刷時，務(wù)必要管理好專色油墨的配方，這樣在多次重復印刷時，便可以減少色差。對于大面積實地印刷，也要盡量降低噴粉量，以免影響后續(xù)的覆膜、UV上光等工序。

　　2.表面整飾工序

　　化妝品包裝常采用覆膜、滿版UV上光、過珠光油、局部網(wǎng)印UV上光等表面整飾工藝。覆膜和滿版UV上光工序需要留意噴粉量的大小，如果噴粉量過大，可使用潔凈的棉布輕輕掃過印刷紙張表面，以除去部分多余噴粉，避免覆膜后出現(xiàn)小白點或者氣泡。

　　覆膜時所用薄膜不要超出叼口和印刷擋規(guī)側(cè)邊;覆膜后如果還需要進行局部UV上光，建議在前期印刷時，將需要局部UV上光的位置放置在靠近叼口和擋規(guī)的位置;另外可以考慮將UV上光的圖案適當縮小或者放大，縮放量視具體客戶的接受程度而定。

　　3.燙印、壓凹凸、模切壓痕工序

　　在化妝品包裝紙盒的生產(chǎn)過程中，印刷、覆膜、上光后的紙張，常常還需要在亮光膜、啞光膜或水性光油上進行燙印，偶爾也有需要在UV光油表面燙印的情況，此時要留意燙印圖文的牢固度(可以使用測試膠紙進行測試)。

　　燙印圖文邊緣要清晰，不能有毛刺，細小處不能燙糊或漏燙。若要在UV光油表面燙印，建議將需要燙印的位置先不進行UV上光;對于要滿版UV上光的化妝品包裝紙盒，建議先進行燙印工序，再UV上光，這時使用的燙印箔務(wù)必是牢固度較高、不易掉金的。對于燙印位置的控制，建議將其放在靠近叼口和擋規(guī)處。

　　有些化妝品包裝紙盒在燙印后還需要壓凹凸，在制作壓凹凸版時可以將壓凹凸版的外邊緣適當縮小0.3mm。壓凹凸版的底版主要有銅版和樹脂版，銅版的耐用率高，但是新的銅版如果邊緣過尖，容易將紙張壓破;樹脂版耐用率不高，但是邊緣光滑，不易將紙張壓破，使用時要注意及時更換樹脂版。

　　模切壓痕是產(chǎn)品成型的重要環(huán)節(jié)。前期的紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計會對此工序能否順利進行產(chǎn)生直接影響。在保證不散版的情況下，模切版的連點(也叫“水口”)要盡量小。模切壓痕后的產(chǎn)品，切斷處要平滑整齊，不要有紙毛和碎紙屑，折線要易折，以方便產(chǎn)品成型。

　　化妝品包裝紙盒多使用白卡紙做小包裝，白卡紙在水分散失過多時，模切壓痕后折線容易出現(xiàn)裂痕，而且容易折斷，尤其是在氣候比較干燥的北方，模切前應(yīng)盡量將產(chǎn)品用薄膜進行包裹，減少水分散失。

　　4.手工加工工序

　　很多造型獨特、裝飾復雜的化妝品包裝紙盒都要使用手工裱糊使其最終成型。手工加工的優(yōu)勢是具有多樣性和靈活性，但是對于品質(zhì)的監(jiān)控工作來說，卻會產(chǎn)生很多不可控因素。因此，在手工加工環(huán)節(jié)，現(xiàn)場管控至關(guān)重要。

　　首先生產(chǎn)環(huán)境要干凈，盡量在GMP無塵車間里完成。生產(chǎn)前，要做好現(xiàn)場的5S管理，將生產(chǎn)場所、操作臺面、膠黏劑設(shè)備、夾具等清潔干凈，尤其是操作臺面，不能有膠黏劑顆粒、臟污等，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。膠黏劑中不能有雜質(zhì)，尤其是不能有小的膠黏劑顆粒，盡量使用新開桶的膠黏劑，或者使用洗網(wǎng)對膠黏劑進行過濾。操作人員必須帶發(fā)帽，將頭發(fā)包裹好，以免發(fā)絲掉落到產(chǎn)品中;不可以戴耳環(huán)、項鏈，同樣是為了避免其掉到產(chǎn)品內(nèi);不可戴戒指，不可留長指甲，以免劃傷產(chǎn)品;如果條件允許，可以戴手套，并露出指頭，方便操作。

　　手工操作中，盡量形成流水線作業(yè)，降低產(chǎn)品在搬運過程中受到傷害的可能性;每個工位要注意細節(jié)，盡量減少劃傷，裱糊時要盡量將紙張與紙板裱糊平整，不要出現(xiàn)氣泡、褶皺等;如果使用PVC片材，建議在模切后盡量使用較薄的拷貝紙將每張片材都隔開，在黏合PVC時盡量帶手套操作，以免劃傷片材或在片材上留下手指印;如果有布料類材料作為包裝盒的內(nèi)托，操作時務(wù)必要小心，盡量不要讓布料粘到膠黏劑;如果包裝盒要使用雙磁鐵，一定要注意將磁鐵的正負極搭配正確，以免包裝盒成型后合不上。

　　化妝品包裝紙盒在加工完成后，務(wù)必要對成型的盒子進行抽濕，降低膠黏劑對盒子變形的影響。抽濕后的化妝品包裝紙盒建議在通風的車間內(nèi)放置一段時間，以除去膠黏劑或其他材料的味道。

　　對于成型后準備裝箱的化妝品包裝紙盒，建議使用拷貝紙包裹，或使用無異味的PE或者PP袋包裹，降低搬運和運輸過程中震蕩對化妝品包裝紙盒造成的損傷。

　　對紙盒生產(chǎn)企業(yè)的幾點小建議

　　(1)做好原輔料的物料開發(fā)，這里不僅僅局限于紙張、油墨等，對PVC、PET、EVA、布料等材料也要進行試探性開發(fā)，以適應(yīng)化妝品包裝紙盒的多樣化需求。

　　(2)做好員工的培訓工作，尤其是對一線操作工操作技能的培訓和品質(zhì)意識的培養(yǎng)。

　　(3)做好現(xiàn)場管理，加強現(xiàn)場5S管理，在好的環(huán)境中才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。