醫(yī)藥標簽是藥品不可缺少的產品標識，可以說，它是醫(yī)藥產品的身份證，醫(yī)藥標簽的印刷也是包裝印刷工藝中的重要生產工藝。

　　印刷材料的選擇

　　醫(yī)藥標簽的質量把控需要從源頭抓起，在承印材料和油墨的選擇上容不得半點馬虎，需要認真對待。

　　1、承印材料的選擇

　　當前醫(yī)藥標簽大都采用銅版紙不干膠材料印刷，這類承印材料印刷出的醫(yī)藥標簽既經濟又美觀。醫(yī)藥標簽印刷企業(yè)在確定了承印材料的種類之后，就要在眾多品牌的銅版紙不干膠材料中做出選擇，須堅持“只選對的，不選貴的”原則，選用性能優(yōu)異、質量穩(wěn)定、性價比高的銅版紙不干膠材料。當然，在當前面臨的多重壓力下，不少醫(yī)藥標簽印刷企業(yè)將降低生產成本放在第一位。但如果一味地追求和希望選用價格低廉的銅版紙不干膠材料來降低承印材料的選購成本，就可能出現(xiàn)因承印材料質量不穩(wěn)定而在各生產工序中造成損耗大、生產效率低等問題，最后的綜合生產成本甚至高于選用優(yōu)質銅版紙不干膠材料所需的綜合生產成本，更可能會因產品質量不穩(wěn)定而遭到客戶的投訴。

　　在驗收銅版紙不干膠材料時，相關人員要注意以下3點印刷適性方面的要求：

　　面材表面平滑度要高，紙張纖維排列緊密，顏色均勻、一致；

　　底紙和面材的韌性好、厚度均勻、剝離力保持一致；

　　紙卷端面分切平直整齊、無溢膠情況。

　　2、油墨的選擇

　　一般銅版紙不干膠材料對油墨的要求并不高。選擇流動性好、干燥性能佳的油墨即可在銅版紙不干膠材料上呈現(xiàn)出較好的印刷效果。由于醫(yī)藥標簽上的使用說明文字較多且字號較小，因此筆者建議選用特黑油墨進行印刷，以保證文字墨色飽滿，也減少了因普通黑墨墨量過大干燥不充分而出現(xiàn)細小文字蹭臟的情況。此外，雖然不同品牌的印刷油墨具有一定的互換性，但因其混合使用時存在性能不穩(wěn)定的因素，所以生產中避免將不同品牌的油墨混合使用。

　　另外，在調配專色油墨時，為了保證顏色的一致性，一般采用“稱量法”確定配墨比例。先根據(jù)樣張上標準色的色值估算出各色油墨的比例，接著用電子秤稱量好每一色油墨的重量，然后將各色油墨充分攪勻，再用小紙片打墨，墨層厚度要接近印刷的墨層厚度。這里要注意調配專色油墨的飽和度要比樣張上標準色的飽和度略高些，這樣在實際印刷時才會更接近樣品的顏色。用“稱量法”將專色油墨的顏色調準后，根據(jù)各色墨的重量計算出百分比，并記錄好相關參數(shù)，便于控制批量印刷時專色油墨顏色的穩(wěn)定性。

　　印刷材料的選擇

　　目前，我國醫(yī)藥標簽大多數(shù)采用凸版印刷工藝生產。生產過程控制是整個醫(yī)藥標簽質量把控的重點環(huán)節(jié)，其中的影響因素多，在每一道工序中都有要注意之處。

　　1、印前工藝控制

　　印前設計人員應根據(jù)客戶的要求和本公司生產設備的工藝特點對醫(yī)藥標簽原稿進行制作和修改。一般建議加網線數(shù)設置為150線/英寸，凸版印刷的最小網點面積率設置為3%較為適宜，如果原稿中有大面積的實地，建議把實地、網目調圖像和文字部分分別制版進行印刷。

　　醫(yī)藥標簽原稿處理完成之后，設計人員根據(jù)發(fā)排檢點表(包括鏤空、出血、套印、色標、規(guī)矩線、文字內容等)認真對醫(yī)藥標簽原稿進行檢點，檢點完成后需由相關負責人員再次校對，確認無誤后方可出膠片、制作印版。印版制作完成之后，要注意清潔和保存。

　　如果不注意印版的保存環(huán)境，印版就會產生形變，柔韌性會降低，從而可能導致印刷時醫(yī)藥標簽套印不準或細小文字(尤其是標點符號)出現(xiàn)斷筆、斷劃的現(xiàn)象。因此，印版應平放并密閉保存，版房的溫度控制在(23 ±2)℃，濕度保持在(55±5)%。

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